00558.HK 创新技术驱动绿色智造 力劲科技 引领压铸革新 (00558威尼斯)

7月16日-18日，以“强基锻链 融通展开”为主题的上海压铸展浩荡启幕。

本次展会规模打破历史纪录，吸引了全球580余家高压压铸及有色合金特种铸造产业链领军企业参展。

其中，作为全球压铸装备与技术范围的领军企业，力劲集团以“触变重生 压铸新章”为主题，携触变成型、特种铸造、三大前沿范围的全链路创新技术与装备重磅亮相，全方位展现其在与绿色铸造范围的打破性效果。

力劲展台重点展现了四大中心装备与技术处置方案：TPI镁合金半固态触变成型机、冷室压铸机E-PRESS850、天车式双五轴龙门GU-2616D以及卧式挤压铸造机SCHB400。这不只反映出力劲对行业从高压压铸向多元铸造工艺打破趋向的深化掌握，也为业内处置稳如泰山性、效率性、安保性等外围疑问提供了新思绪。

自2000年以来，力劲深耕镁合金压铸范围，不时走在技术前沿，不只成功研制出中国首台镁合金热室压铸机、镁合金冷室压铸机及镁合金半固态注射成型机，更继续创新，展开出以后抢先的TPI半固态触变成形技术，片面掩盖了行业的一切需求。

仰仗深堆积聚，公司在镁合金范围主导及介入了4项国度规范与2项行业规范的制定，并与清华大学、上海交通大学树立协作。

2024年，力劲自主研发的TPI半固态镁合金成型技术成功了严重打破，其在能耗、产品性能和消费效率上的清楚优点，成功斩获国际镁协会（IMA）“工艺出色奖”。今天，力劲经过镁合金效果分享会，再次向业界充沛展现了其行业抢先位置，再次引领了行业展开方向。

目前，力劲科技曾经围绕TPI技术推出了三大产品系列：Micro系列针对500-1000吨压铸机研发，专注小型精细零件半固态压铸，可满足小型壳体等场景的高精度需求；Super 系列样机适配 800-2500 吨压铸机，聚焦中型至大型零件压铸需求；Giga 系列聚焦大吨位需求，可婚配 3000-7000 吨压铸机，有望成为全球最大吨位的镁合金半固态压铸设备。

通常上，这只是力劲在“资料-运转”一体化创新层面的缩影，随着镁合金、复合资料、等在汽车、、和航天装备等范围运转场景不时拓展，力劲的技术优点将得以继续安全。

与此同时，在展会现场，力劲与匈牙利德布勒森大学正式签署战略协作协议，双方共同承诺在自动制造人才培育、前沿技术转化及“欧洲创新机械中心”树立方面展开深度协作。

本次协作涵盖三大中心内容：其一，力劲为德布勒森大学在校生设立自动压铸技术通常基地，使其直接介入超大型压铸装备研发项目；其二，双方结合开发自动制造范围专业课程，推进学术研讨与产业需求深度融合；其三，共建欧洲创新机械中心，减速技术效果在中欧市场的产业化。

对力劲而言，海外市场是其未来关键的增长引擎，此次协作有利于力劲补偿其在欧洲市场的技术人才缺口，增强在欧洲外乡化的服务才干。同时，德布勒森大学的科研优点和对欧洲市场的深化洞察，将助力力劲为客户发明更高效的处置方案。

更关键的是，此次协作照应了国度中欧制造业协同创新的时代需求，为“教育-科研-产业”的创新闭环打下了基础，这不只优化了力劲在全球市场的竞争力，还促进了产学研的深度融合。

展会现场的效果分享和工厂开通活动，见证了力劲从镁合金技术打破到行业规范制定的历程；而与德布勒森大学的协作，则铺设了教育与产业共荣的通途。这意味着全球压铸产业正从单纯装备竞争，迈向教育、科研与通常的无机融合。

这一融汇了科技打破与教育创新的纽带，正将力劲的“智”造精准嵌入全球压铸产业更新的庞大图景，奏响绿色、高效、人才驱动的未来制造序曲。