小批量按需消费 多种类 用工本钱下降15% 制造周期缩短34% (小批量的准确定义)

场景描画

图片系AI生成

在聚会制造场景中，如快消品、小家电、家具、消费电子产品的制造，随着消费者定制化需求越来越多，随着需求侧秒杀、促销活动变得越来越频繁，多种类、小批量按需消费的柔性才干要求越来越高。

但按订单组织消费是聚会制造业的行业惯例，传统APS（排程排产系统）在订单在突然涌入暂时变卦时，很难发扬效果。

处置方案

阿里云协助蒙牛用商流驱动供应链物流，用大数据技术打通从“牛”到“人”的端到端信息流，成功横跨“三大产业”的供应链市场化高效协同。消费方案与市场销售高度同步，“奶源--工厂--仓储--客户”规整齐致。在工厂一级，运行基于数据中台的“调度优化-产销协同”处置方案应对突然变化的产能应战。

“调度优化-产销协同”处置方案关键包括六个方面：

一、经过MRP（物资需求方案）运合计算准确的物料需求；

二、精细化设计工序与设备的消费方案和人员需求，优化主方案排产速度和效率；

三、使方案结果可视化，优化方案协异性；四、与MES、ERP信息化系统联动，滚动方案；

五、剖析物料欠料的需求时期和数量，推送欠料信息，辅佐物料跟催；

六、启动订单的预测，计算估量产能需求，预估产能的瓶颈工序，延迟预测转发订单。

成效

依据阿里云对30多家服务企业的统计，构建于数据中台和业务中台的阿里云产供销协同体系，可成功制造周期缩短34%，用工本钱下降15%，报表统计和汇总时期增加65%，沟通时期增加55%，成品库存下降20%，消费零部件的库存下降35%。

智能消费关于工厂有什么作用和优势？

智能消费关于工厂有什么作用和优势？作用是可以提高休息效率。 优势有以下几点：一是高效灵敏的消费形式。 实施智能制造推进企业从消费方式到管控形式的革新，使企业成功优化工艺流程，降低消费本钱，促进休息效率和消费效益的优化。 二是产业链有效协作与整合。 推行智能制造技术在装备制造行业的运行，推进产业链在研发、设计、消费、制造等环节的无缝协作，为进一步提高产业链协作效率打下基础。 三是新型消费服务型制造。 实施智能制造促进企业从消费型组织向服务型组织的转变，经过运用物联网、大数据、云计算等智能制造关键技术，不时催生远程运维、智能云服务等新的商业形式和服务外形，片面优化企业创新才干和服务才干。 四是协同开发和云制造。 成功信息共享，整合企业间优势资源，在各产业链环节实施协同创新，推进制造资源和制造才干的优化性能，以提高休息消费率、优化产质量量。

精益理念为什么根绝物料批量堆积,采用小批量,屡次数搬运?求片面解说!!

这个很难片面解说，简易点说采用小批量,屡次数搬运可以缩短消费周期。 比如说要加工四个产品，产品消费要过二个工序，每个工序2分钟，假设一个批量为1个产品那么第4分钟完毕就有一个批次下线，整个消费在第10分钟完就可以全部消费完；假设以一个批量为2个产品那么8分钟才有第一批产品下线，整个消费要在第12分钟完就可以全部消费完；这对大批少量的消费来说没有什么太大的差异，但现于现代要求加快反响小批量的制造业来说很关键。 另一方面，物料批量堆积是有本钱的比如控制本钱、物料贬价，更风险的是假设有新工艺出现那么这批物料就会失去价值。 即使前面的状况都没有出现物料堆积依然是一种糜费，简易的说就是你将现金存在银行也会有利息，但你假设买成物料则不会有，除非这个物料在未来会增值，这个是大公司会囤积大宗原资料的要素。 但思索这个方面就不是一个精益的疑问了。 希望对你有用。

什么是工序柔性

所谓的工序柔性：系统改动每种工件加工工序先后顺序的才干。 其权衡目的是系统以实时方式启动上艺决策和现场调度的水平。 相关知识参考：汽车业由传统的单种类、大批量消费方式向多种类、中小批量及“变种变量”的消费方式过渡，以消费者为主导的消费方式逐渐向以消费者为主导的消费方式转变，柔性制造是顺应这种转变的较佳的消费制造方式。 柔性制造是当代汽车消费中一个充溢魔力的词汇。 数年来。 汽车消费厂家不时追逐着汽车柔性制造的梦想。 所谓“柔性制造”是由信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能灵敏、迅速地顺应加工对象变换的智能化机械制造系统。 经过柔性制造的“温顺”助推。 汽车市场上各关键汽车消费厂家之问的竞争外形，从本钱、多少钱为主的竞争，转向市场顺应才干、新产品推出速度、产品特性化等方面的竞争，而不具有“柔性制造”才干的厂家将与此绝缘。 1．柔性化相关着制造业智能化系统的生活和开展柔性制造系统(英文缩写为FMS)，它是由加工、物流、信息流二个子系统组成，即由一致的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备无机结合的全体。 能顺应加工对象变换的智能化机械制造系统．在加工智能化的基础}：成功物料流和信息流的智能化。 所谓柔性，可以表述为两个方面。 一是系统顺应外部环境变化的才干，可用系统满足新产品要求的水平来权衡：二是系统顺应外部变化的才干，可用在有搅扰(如机器出现缺点)的状况下，这时系统的消费率与无搅扰状况下的消费率希冀值之比可以用米权衡柔性。 “柔性”是相关于“刚性”而言的，传统的“刚性”智能化消费线关键成功单一种类的大批量消费。 其优势是消费率很高，由于设备是固定的，所以设备应用率也很高，单件产品的本钱低。 但多少钱相当昂贵，且只能加上一个或几个相相似的零件。 假设想要取得其他晶种的产品，则必需对其结构启动大调整，重新性能系统内各要素，其任务量和经费投入与结构一个新的消费线往往不相上下。 刚性的大批量制造智能化消费线只适宜消费少数几个种类的产品，难以应付多种类中小批量的消费。 柔性制造技术是对各种不同外形加工对象成功程序化柔性制造加工的各种技术的总和。 柔性制造技术是技术密集刑的技术群，凡是侧重于柔性，顺应于多种类、中小批量(包括单件产品)的加T技术都属于柔性制造技术。 FMS的工艺基础是成组技术，它依照成组的加工对象确定工艺环节，选择相顺应的数控加工没备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机启动摔制，故能智能调整并成功一定范围内多种工件的成批高效消费(即具有“柔性”)。 并能及时地改动产品以满足市场需求。 采用 FMS的关键技术经济效果是：能按装配作业配套要求，及时布置所需零件的加工，成功及时消费，从而增加毛坯和在制品的库存量，及相应的流动资金占用量，缩短消费周期；提高设备的应用率，增加设备数量和厂房面积；增加直接休息力，在少人看守条件下可成功昼夜24小时的延续“无人化消费”；提高产质量量的分歧性。 当今全球已进入网络、知识和高新技术为代表并以满足消费者需求为中心的信息经济时代，随着迷信技术的提高和社会经济的开展，市场竞争日趋剧烈，产品寿命周期缩短，更新换代放慢，社会消费水平不时提高，需求逐渐多样化、特性化，新的运营环境和新的消费技术，要求企业成功技术、消费、控制上的不时创新，因此“柔性”开展战略．就在全球兴旺工业国度应运而生。 所谓“柔性”开展战略，是指企业的制造技术、消费方式、控制形式均成功柔性化，即柔性制造、柔性消费、柔性控制。 随着社会提高和生活水平的提高，市场愈加要求具有特征、契合客户要求、样式和功无能差万别的特性化产品。 剧烈的市场竞争迫使传统的大规模消费方式出现改动，要求对传统的零部件消费工艺加以改良。 传统的制造系统不能满足市场对多种类小批量产品的需求，因此消费制造系统的柔性对系统的生活越来越关键。 随着批量消费时代正逐渐被顺应市场灵活变化的消费所交流，一个制造智能化系统的生活才干和竞争才干在很大水平上取决于它能否能在短的开发周期内，消费出较低本钱、较高质量的不同种类产品的才干。 柔性已占有相当关键的位置。 nextpage2．柔性制造系统的内容和特点柔性制造系统有两个关键特点，即柔性和智能化。 FMS与传统的单一种类智能消费线(相对而言．可称之为刚性智能消费线，如由机械式、液压式智能机床或组合机床等构成的智能消费线)的不同之处关键在于它具有柔性。 普通以为，柔性在FMS中占有相当关键的位置，一个理想的FMS应具有多方面的柔性。 柔性包括的关键内容及其特点：设备(机器)柔性：系统中的加工设备(机器)具有顺应加工对象变化的才干。 其权衡目的是当加工对象的类、族、种类变化时，加工设备所需刀、夹、铺具的预备和改换时期；硬、软件的交流与调整时期；加工程序的预备与调校时期等；当要求消费一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易水平。 工艺柔性：系统能以多种方法加工某一族工件的才干。 工艺流程不变时自身顺应产品或原资料变化的才干，以及制造系统内为顺应产品或原资料变化而改动相应工艺的难易水平。 工艺柔性也称加工柔性或混流柔性，其权衡目的是系统不采用成批消费方式而同时加工的工件种类数。 产品柔性：系统能够经济而迅速地转换到消费一族新产品的才干。 一是产品更新或完全转向后．系统能够十分经济和迅速地消费出新产品的才干：二是产品更新后，对老产品有用特性的承袭才干和兼容才干。 产品柔性也称反响柔性。 权衡产品柔性的目的是系统从加工一族工件转向加工另一族工件时所需的时期。 工序柔性：系统改动每种工件加工工序先后顺序的才干。 其权衡目的是系统以实时方式启动上艺决策和现场调度的水平。 保养柔件：采用多种方式查询、处置缺点，保证消费正常启动的才干。 消费才干柔性：系统顺应消费对象变换的范隔和综合才干。 当消费量改动、系统也能经济地运转的才干。 关于依据订货而组织消费的制造系统．这一点尤为关键。 批量柔性：系统在本钱核算上能顺应不同批量的才干。 其权衡目的是系统坚持经济效益的最小运转批量。 扩展柔性：系统能依据消费要求简易地模块化启动组建和扩展的才干。 当消费要求的时刻．可以很容易地扩展系统结构，参与模块，构成一个更大系统的才干。 其权衡目的是系统可扩展的规模大小和难易水平。 运转柔性：系统处置其部分缺点，并维持继续消费原定工件族的才干。 应用不同的机器、资料、工艺流程来消费一系列产品的才干和相同的产品．换用不同工序加工的才干。 其权衡目的是系统出现缺点时消费率的降低水平或处置缺点所需的时问。 FMS正是将“柔性”和“智能”两者相乘．以其成功倍增的效果：顺应市场需求，以利于多种类、中小批量消费；提高机床应用率，缩减辅佐时期．以利于降低消费本钱；缩短消费周期，增加库存量，以利于提高市场照应才干；提高智能化水平．以利于提高产质量量、降低休息强度、改善消费环境。 FMS是有一个由计算机集成控制和控制的、刚于高效率地制造中小批量多种类零部件的智能化制造系统。 它具有多个规范的制造单元，智能E下料性能的数控机床； 一套物料存储运输系统，可以在机床的装夹工位之间运送工件和刀具；FMS是一套可编程的制造系统，含有智能物料保送设备，能在计算机的支持下成功信息集成和物流集成，它可同时加工具有相似形体特征和加工工艺的多种零件；能智能改换刀具和工件；能简易地上网，容易与其它系统集成；能进执行态调度，在部分缺点时，可灵活重组物流途径。 柔性制造系统是一种技术复杂、高度智能化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术无机地结合起来，理想和网满地处置了机械制造高智能化与高柔性化之间的矛盾。 目前FMS规模趋于小型化、低本钱，演化成柔件制造单元 FMC，它或许只要一台加工中心，但具有独立智能加工才干。 有的FMC具有智能传送和监控控制的性能，有的FMC还可以成功24小时无人运转。 用于装备的 FMS称为柔性装备系统。 3．柔性制造系统的分类柔性制造系统(FMS)是指智能化水平高的制造系统。 柔性制造是指在计算机支持下，能顺应加工对象变化的制造系统。 是一组数控机床和其他智能化的工艺设备．由计算机信息控制系统和物料智能储运系统无机结合的全体。 柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成。 目前所谈及的FMS通常是指在批量切削加工中以先进的智能化和高水平的柔性为日标的制造系统。 柔性制造系统具有以成组技术为中心的对零件剖析编组的性能；以微型计算机为中心的编排作业方案的智能性能；以加工中心为中心，智能换刀、换工件的加工性能；以托盘和运输系统为中心的工件寄存与运输性能；以各种智能检测装置为中心的智能测量、定位与维护性能。 nextpage随着社会对产品多样化、低制形本钱及短制造周期等需求日趋迫切，FMS开展颇为迅速，并且由于微电子技术、计算机技术、通讯技术、机械与控制设备的开展，也促使柔性制造技术日臻成熟，制造业智能化进入一个崭新时代，即基于计算机的集成制造(CIMS)时代，FMS已成为各工业化国度机械制造智能化的研制开展重点。 按规模大小。 柔性制造系统FMS可分为如下4类：柔性制造单元(FMC)。 FMC由单台带多托盘系统的加工中心或3台以下的CNC机床、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有顺应加工多种类产品的灵敏性，该单元依据要求可以智能改换川具和夹具，加工不同的工件。 柔性制造单元适宜加工外形复杂、加工工序简易、加工工时较长、批量小的零件。 它有较大的设备柔性，但人员和加工柔性低。 FMC可视为一个规模最小的FMS，是 FMS向廉价化及小型化方向开展的一种产物，其特点是成功单机柔性化及智能化，迄今已进入普及运行阶段。 柔性制造系统(FMS)。 柔性制造系统是以数控机床或加工中心为基础，配以物料传送装置组成的消费系统。 该系统由电子计算机成功智能控制，能在不停机的状况下。 成功多种类、中小批量的加工控制。 FMS是经常使用柔性制造技术最具代表性的制造智能化系统。 柔性制造系统适宜加工外形复杂、加工工序多、批量大的零件。 其加工和物料传送柔性大，但人员柔性依然较低。 柔性制造线(FML)。 柔性制造线是处于单一或少种类大批量非柔性智能线和FMS之间的消费线．其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床。 亦可采用公用机床或NC公用机床，对物料搬运系统柔性的要求低于FMS，但消费率更高。 柔性智能消费线是把多台可以调整的机床(多为公用机床)结合起来，配以智能运送装置组成的消费线。 该消费线可以加工批量较大的不同规格零件。 柔性水平低的柔性智能消费线，在件能上接近大批量消费用的智能消费线；柔性水平高的柔性智能消费线，则接近于小批量、多种类消费用的柔性制造系统。 它是以团圆型消费中的柔性制造系统和延续消费环节中的分散型控制系统(DCS)为代表，其特点是成功消费线柔性化及智能化，其技术已日臻成熟，迄今已进入适用化阶段。 柔性制造工厂(FMF)。 FMF是将多条FMS衔接起来，配以智能化平面仓库，用计算机系统启动咨询，采用从订货、设计、加上、装配、检验、运送至发货的完整FMS。 它包括了CAD／CAM，并使计算机集成制造系统(CIMS)投入实践，成功消费系统柔性化及智能化，进而成功全厂范围的消费控制、产品加工及物料贮运进程的全盘化。 FMF是智能化消费的最高水平，反映出全球上最先进的智能化运行技术。 它是将制造、产品开发及运营控制的智能化连成一个全体，以信息流控制物质流的智能制造系统(IMS)为代表，其特点是成功工厂柔性化及智能化。 4．柔性制造系统的组成柔性制造系统是由一致的信息控制系统、物料储运系统和一组数宁控制加工设备组成，能顺应加丁对象变换的智能化机械制造系统。 多年来的革新开放效果之一是我国曾经变成了全球的“制造大国”、“全球工厂”，取得了举全球注目的成就，但是要看到我们为数不少的产品．还是“Made in China’’而不是“Made by China’’，要改动这种现状的措施之一就是要强力推进FMS的开展。 典型的柔性制造系统由数字控制加工设备、物料储运系统和信息控制系统组成(详细有巾央控制和控制计算机：物流控制装置；智能化仓库；无人保送台；制造单元；中央刀具库；夹具站；信息传输网络；随行任务台)。 为了成功制造系统的柔性，FMS必需包括下列组成部分：智能加工系统：智能加工系统是指以成组技术为基础，把外形尺寸(外形不用完全分歧)、重量大致相似，资料相反，工艺相似的零件集中在一台或数台数控机床或公用机床等设备上加工的系统。 柔性制造系统采用的设备由待加工工件的类别选择，关键有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等，用以智能地成功多种上序的加工。 物流系统：用以成功工件及工装夹具的智能供应和装卸，以及成功工序问的智能传送、调运和存贮任务。 它由多种运输装置构成，包括各种传送带、智能导引小车、工业机器人、轨道、转盘、机械手及公用起吊运送机等。 成功工件、刀具等的供应与传送的系统，它是柔性制造系统关键的组成部分。 计算机信息控制系统：指对加工和运输环节中所需各种信息搜集、处置、反应，并经过电子计算机或其他控制装置(液压、气压装置等)，对机床或运输设备实行分级控制的系统。 用以处置柔性制造系统的各种信息，输入控制CNC机床和物料系统等智能操作所需的信息。 通常采用三级(设备级、任务站级、单元级)散布式计算机控制系统。 其中单元级控制系统(单元控制器)是柔性制造系统的中心。 系统软件：指保证柔性制造系统用电子计算机启动有效控制的必无法少的组成部分。 它包括设计、规划、消费控制和系统监视等软件。 柔性制造系统适宜于年产量1，000-100，000件之间的中小批量消费。 用以确保柔性制造系统有效地顺应中小批量多种类消费的控制、控制及优化任务，包括设计规划软件、消费环节剖析软件、消费环节调度软件、系统控制和监控软件等。 柔性中心总体性能由工程设计系统、工程控制系统、质量控制分系统、车间制造分系统和网络数据库支持系统构成。 工程控制信息分系统(EMS)成功项目控制、技术形态控制、库存控制、消费方案制定、本钱控制。 质量信息控制分系统(QMS)基于 Intranet成功消费环节质量信息搜集、剖析、处置、反应和质量文档控制。 工程设计分系统(EDS)运行基于PDM成功关键零件CAD／CAPP／CAM集成设计等。 车间制造分系统(WMS)成功关键零件的数控加工、数控设备的DNC、消费方案调度等。 网络数据库支撑环境(NET／DB)对EMS，EDS．WMS分系统的运转提供集成环境，提供Intranet服务，支持柔性中心的信息集成。 nextpage典型的柔性制造系统由数字控制加工设备、物料储运系统和信息控制系统组成。 加工设备关键采用加工中心和数控车床，前者用于加工箱体类和板类零件，后者则用于加工轴类和楹类零件。 中、大批量少种类消费中所用的FMS，常采用可改换主轴箱的加上中心，以取得更高的消费效率。 贮存和搬运系统搬运的物料有毛坯、工件、刀具、夹具、检具和切屑等；贮存物料的方法有平面布置的托盘库，也有储仔量较大的桁道式平面仓库。 毛坯普通先由工人装入托盘上的夹具中，并贮存在智能仓库中的特定区域内，然后由智能搬运系统依据物料控制计算机的指令送到指定的上位。 固定轨道式台车和传送滚道适用于按工艺顺序陈列设备的 FMS，智能引导台车搬送物料的顺序则与设备陈列位置有关，具有较大灵敏性。 工业机器人可在有限的范围内为1—4台机床保送和装卸工件。 关于较大的工件常应用托盘智能交流装置(简称APC)来传送，也可采用在轨道上传走的机器人，同时成功工件的传送和装卸。 磨损了的刀具可以逐一从刀库中取出改换，也可由备用的子刀库取代装满待换刀具的刀库。 车床卡盘的卡爪、特种夹具和公用加工中心的主轴箱也可以智能改换。 切屑运送和处置系统是保汪FMS延续正常任务的必要条件，普通依据切屑的外形、扫除量和处置要求来选择经济的结构方案。 FMS信息控制系统的结构组成方式很多，但，普通多采用群控方式的递阶系统。 第一级为各个工艺设备的计算机数控装置(CNC)，成功各加工环节的控制；第二级为群控计算机，担任把来自第三级计制造厂的极大关注。 采用多少钱昂贵的公用数控机床替代通用的加工中心将是FML的开展趋向。 朝多性能方向开展、运行范围逐渐扩展。 由单纯加上型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种性能FMS。 FMS是成功未来工厂的新颖概念形式和新的开展趋向．是选择制造企业未来开展出路的具有战略意义的举措。 运行范围逐渐扩展，如金属切削FMS的批量顺应范围和种类顺应范同正逐渐扩展，例如向适宜于单件消费的FMS扩展和向适宜于大批量消费的 FMS(即FML)扩展。 另一方面，FMS由最后的金属切削加工向金属热加工、装配等整个机械制造范围开展。 并迅速向电子、食品、药品、化工等各行业浸透。 向模块化、集成化方向开展。 为有利于FMS的制造厂家组织消费、减低本钱，也有利于用户按需、分期、有选择性地置办系统中的没备，并逐渐扩展和集成为性能更弱小的系统，FMS的软、配件都向模块化方向开展。 与计算机辅佐设计和辅佐制造系统相结合，应用原有产品系列的典型工艺资料，组合设计不同模块，构成各种不同方式的具有物料流和信息流的模块化柔性系统。 另一方面是成功从产品决策、产品设计、牛产到销售的整个消费环节智能化，特别是控制层次智能化的计算机集成制造系统。 在这个大系统中，柔性制造系统只是它的一个组成部分。 为了保证系统任务的牢靠性和经济性，可将其关键组成部分规范化和模块化。 加上件的保送模块，有感应线导轨小车保送和有轨小车保送；刀具的保送和互换模块，有刀具交流机器人和与]二件共用保送小车的刀具保送方式等。 应用不同的模块组合。 构成不同方式的具有物料流和信息流的柔性制造系统，智能地成功不同要求的全部加工环节。 以模块化结构集成FMS、再以FMS作为制造智能化基本模块集成CIMS是一种基本趋向。 向小型化、单元化方向开展。 早期的FMS强调规模。 但由此发生r本钱高、技术难度大、系统复杂、牢靠性不好、不利于迅速推行的弱点。 为了让更多的中小企业采用柔性制造技术，FMS由大型复杂系统，向经济、牢靠、易控制、灵敏性好的小型化、单元化，即向FMC或FMM方向开展，FMC、 FMM的出现失掉了用户的普遍认可。 柔性制造系统未来将向开展各种工艺内容的柔性制造单元和小型 FMS；完善FMS的向动化性能；扩展FMS成功的作业内容，并与计算机辅佐设计和辅佐制造技术(CAD／CAM)相结合，向全盘智能化T厂方向开展。 单项技术性能与系统性能不时提高。 单项技术性能与系统性能不时提高，例如采用各种新技术，提高机床的加工精度、加工效率；综合应用先进的检测手腕、网络、数据库和人工智能技术，提高FMS各单元及系统的自我诊断、自我排错、自我修复、自我积聚、自我学习才干，使之具有对温度变化、振动、刀具磨破损、工件外形和外表质量的自反应、自补偿、自顺应控制才干；采用先进的控制方法和计算机平台技术，成功FMS的自协调、自重组和预告警性能等。 放慢开展各种工艺内容的柔性制造单元和小型 FMS．由于FMC的投资比FMS少得多而效果相仿，更适宜于财力有限的中小型企业。 多种类、大批量消费中运行FML的开展趋向是用多少钱昂贵的公用数控机床替代通用的加工中心；完善FMS的智能化性能，FMS成功的作业内容扩展，由早期单纯的机械加工型向焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸锻等综合性范围开展，另外，FMS与计算机辅佐设计和辅佐制造技术(CAD／CAM)相结合，向全盘智能化工厂方向开展。 柔性制造技术是成功未来工厂的新颖概念形式和新的开展趋向，是选择制造企业未来开展出路的具有战略意义的举措。 届时，智能化机械与人之间将相互融合，柔性地片面协调从接受订单至消费、销售这一企业消费运营的全部活动。